壓鑄模具需要從常溫開始加熱，根據合金材料的不同，加熱至壓鑄所需的模具溫度。常見壓鑄模具加熱有打料加熱、火焰加熱、 壓鑄模溫機加熱、電加熱的四種方法。 

打料加熱：在壓鑄模具中直接澆入金屬液，利用金屬液熱量加熱模具，也叫預射加熱。壓鑄模具打料加熱不需要其他任何設備，但這種預熱方法對壓鑄模會造成損傷，會大大降低模具壽命。由于溫度會隨著壓鑄過程，原來越高，會出現鑄件外觀和內在品質不穩定、粘模的現象，打料加熱前期預熱會產生一定的廢品，造成浪費。 

火焰加熱：采用天然氣和煤氣外部加熱，這種加熱方法成本低。但會壓鑄模具表面溫度不均勻，尤其是型腔中較小的凸起部分過熱，最后使型腔軟化，從而降低模具壽命，而且加熱時間長。壓鑄模具火焰加熱需要人工操作，無法實現自動化。 

 壓鑄模溫機：壓鑄模溫機采用的循環導熱油加熱系統，從模具內部預熱模芯。可以減少合金金屬液對壓鑄模具的熱沖擊，使模具產生熱疲勞裂紋的時間延長，能延長模具使用壽命。壓鑄 模溫機可以自動調節模具溫度，操作簡單。壓鑄模溫機是壓鑄模具加熱最好的方法，但是設備投資相對較高。 

電加熱：電加熱是直接采用發熱管從模內進行預熱，加熱速度快。但是電加熱管加熱會造成模具溫度不均勻，無法用于生產精度較高、形狀復雜的壓鑄件。電加熱管需要每套模具安裝，成本也較高。 

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