案例介紹

熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程包括將聚合物樹(shù)脂、填料和添加劑等原料混合，然后在高溫下熔融，最后通過(guò)冷卻固化形成最終產(chǎn)品。每個(gè)階段對(duì)溫度的要求不同，且溫度控制的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

混合環(huán)節(jié)需要將攪拌罐預(yù)熱到50-60℃，以確保原料能夠充分均勻地混合。熔融環(huán)節(jié)攪拌罐需要加熱到220℃左右，以使原料完全熔融。熔融溫度必須根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品要求精確控制。在熔融完成后，攪拌罐中的熔融物料需要迅速冷卻到一定溫度，以實(shí)現(xiàn)固化。

帶有冷卻功能的攪拌罐模溫機(jī)能夠精確控制攪拌罐的溫度，滿(mǎn)足從預(yù)熱、熔融到冷卻的各個(gè)工藝階段的溫度要求。

攪拌罐模溫機(jī)在預(yù)熱環(huán)節(jié)將攪拌罐預(yù)熱到50-60℃，確保原料在混合時(shí)能夠均勻分布。熔融階段將攪拌罐加熱到220℃，使原料完全熔融，并根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求調(diào)整溫度。冷卻階段通過(guò)外接循環(huán)水冷卻導(dǎo)熱油，攪拌罐模溫機(jī)迅速將攪拌罐中的熔融物料冷卻到所需溫度，實(shí)現(xiàn)固化。